解決事例
SOLUTION CASE
コスト・工数削減
作業環境・安全性向上
レーザー肉盛りによるチャック再利用のご提案
チャックツメが２か月で摩耗しチョコ停が頻繁に発生し、それに伴い交換工数増・稼働率低下など問題が生じていました。
ツメを新規作成するにも高価な部品のために、製作コストも高くなってしまっているとのお悩みに、レーザー肉盛り修正をして安価に再利用をご提案しました。
肉盛り材質を耐摩耗性の高い物にする事により高寿命化し、保全コストの低減、稼働率の増加に繋がりました。
背景
チャックツメが２か月で摩耗しチョコ停が頻繁に発生していました。
それに伴い交換工数増・稼働率低下など問題が生じており、ツメを新規作成するにも高価な部品のために、製作コストも高くなってしまっている為、改善に踏み切れないという状況でした。
課題
- 長寿命化による交換工数削減・稼働率UP
- ランニングコスト削減
PROPOSE
広商NEXUSのご提案
レーザー肉盛(HRC70相当)
改善前
改善後
ポイント
レーザー肉盛りをする事で使用部分のみ高機能化可能の為に安価
ニアネットシェイプで肉盛り可能な為に後加工コスト削減
効果
- 寿命4倍→交換工数削減・稼働率UP
- チャック作製コスト40%ダウン(新規作製比)
広商NEXUSは、
現場の改善・提案ができる
『技術商社』です。
1959年の設立以来、モノづくりの現場を見続けてきた広商NEXUSは、単にモノを売る商社ではなく、解決策（Solution）を提供できる技術商社を目指しています。
広商が誇る国内外の調達網から、御社に最適な加工部品・機械工具を提案します。
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