解決事例
SOLUTION CASE
生産効率改善
品質改善
チャックツメ ゴムライニング2層構造化
消耗部品の状態管理でお困りではありませんか？
稼働している設備の部品管理は日々目を光らせていないと最悪の場合、製品に傷が発生する事も考えられます。
そんな部品管理について弊社のアイデアと設計能力で状態把握が容易になった事例をご紹介します。
背景
お客様生産ライン内設備においてチャックツメの先端ゴムがいつの間にか摩耗して金属が露出し、ワークに傷が発生していました。
課題
- 先端ゴム摩耗状況の見える化
- 交換タイミングの均一化
PROPOSE
広商NEXUSのご提案
チャックツメゴムライニングの２層化
改善前
改善後
ポイント
ゴム２層化というという独自のアイデアで停滞していた問題を一気に解決へ
自社で設計が出来る為、ツメの構造から見直す提案が可能
効果
- 摩耗状況が把握しやすくなることでワークへの傷付き発生ゼロ
- 交換時期が統一される事で早期交換もなくなり結果的にランニングコスト削減に繋がった
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